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　　鎂合金零件的表面處理主要是改善其外觀和耐蝕性。根據(jù)使用條件和外觀要求，合金成分和加工方法，所需要的表面保護(hù)和表面處理方法也有所不同。鎂合金通常用于以下環(huán)境:油浸、室內(nèi)氣氛、濕度控制、室內(nèi)氣氛、濕度控制、室外氣候、農(nóng)村氣氛、室外氣候、工業(yè)/沿海氣氛、直接鹽霧或海水霧。鎂及其合金會(huì)自然氧化形成一層膜，這種膜在某些環(huán)境中具有很好的保護(hù)作用。

　　鎂類涂料的種類和用途如下:油封和蠟涂層:短期保護(hù);化學(xué)轉(zhuǎn)化涂料:短期保護(hù)或油漆底漆;陽(yáng)極氧化涂層:提高耐磨性或作為油漆底漆;油漆或粉末噴涂:防腐蝕或改善外觀;金屬涂層:外觀裝飾、表面導(dǎo)電性、可焊性或防腐性。這些涂料具有廣泛的性能和成本選擇。化學(xué)轉(zhuǎn)化膜僅限于室內(nèi)防護(hù)。陽(yáng)極氧化膜多孔，用油漆或樹脂密封后，只能用于鹽霧或其他嚴(yán)重環(huán)境。金屬涂層是昂貴的，只用于特定的應(yīng)用。

　　除常見(jiàn)的防腐和裝修要求外，選擇因素還包括裝修費(fèi)用和特殊要求，如表面導(dǎo)電性和耐磨性。在鹽霧環(huán)境中，不同金屬的電偶腐蝕是首先要解決的問(wèn)題。在這種情況下，涂層僅起輔助作用。耐電偶腐蝕重要的考慮因素是合理的連接設(shè)計(jì)和不同金屬的相容性。